۱. څه شی دی؟پولیمرد پروسس مرسته؟ دنده یې څه ده؟
ځواب: اضافه کوونکي مختلف مرستندویه کیمیاوي مواد دي چې د تولید یا پروسس کولو په پروسه کې د تولید پروسې ښه کولو او د محصول فعالیت لوړولو لپاره په ځینو موادو او محصولاتو کې اضافه کولو ته اړتیا لري. د پلاستیک او ربړ محصولاتو ته د رالونو او خام ربړ پروسس کولو په پروسه کې، مختلف مرستندویه کیمیاوي موادو ته اړتیا ده.
دنده: ① د پولیمرونو د پروسې فعالیت ښه کول، د پروسس شرایط غوره کول، او د پروسس موثریت وړاندې کول؛ ② د محصولاتو فعالیت ښه کول، د دوی ارزښت او عمر لوړول.
۲. د اضافه کونکو او پولیمرونو ترمنځ مطابقت څه شی دی؟ د سپری کولو او خولې کولو معنی څه ده؟
ځواب: د سپرې پولیمرائزیشن - د جامدو اضافه کونکو باران؛ خوله کول - د مایع اضافه کونکو باران.
د اضافه کونکو او پولیمرونو ترمنځ مطابقت د اضافه کونکو او پولیمرونو وړتیا ته اشاره کوي چې د مرحلې جلا کولو او باران تولیدولو پرته د اوږدې مودې لپاره په مساوي ډول سره مخلوط شي؛
۳. د پلاستیک سیزرونو دنده څه ده؟
ځواب: د پولیمر مالیکولونو ترمنځ د ثانوي اړیکو کمزوري کول، چې د وان ډیر والز ځواکونو په نوم پیژندل کیږي، د پولیمر زنځیرونو حرکت زیاتوي او د دوی کرسټالینیت کموي.
۴. ولې پولی سټیرین د پولی پروپیلین په پرتله د اکسیډیشن ښه مقاومت لري؟
ځواب: بې ثباته H د لوی فینیل ګروپ لخوا بدلیږي، او دلیل چې ولې PS د عمر سره مخ نه دی دا دی چې د بینزین حلقه په H باندې د ساتنې اغیزه لري؛ PP دریم هایدروجن لري او د عمر سره مخ دی.
۵. د PVC د بې ثباته تودوخې لاملونه څه دي؟
ځواب: ① د مالیکولي زنځیر جوړښت د پیل کونکي پاتې شوني او ایلیل کلورایډ لري، کوم چې فعال ګروپونه فعالوي. د پای ګروپ دوه ګونی بانډ د تودوخې ثبات کموي؛ ② د اکسیجن نفوذ د PVC د تودوخې تخریب په جریان کې د HCL لرې کول ګړندي کوي؛ ③ د عکس العمل لخوا تولید شوی HCl د PVC په تخریب باندې کتلټیک اغیزه لري؛ ④ د پلاستیکیزر دوز اغیز.
۶. د اوسنیو څیړنو پایلو پر بنسټ، د تودوخې ثبات کونکو اصلي دندې کومې دي؟
ځواب: ① د HCL جذب او بې طرفه کول، د هغې اتوماتیک کتلټیک اغیز مخنیوی کوي؛ ② د HCl استخراج مخنیوي لپاره په PVC مالیکولونو کې د بې ثباته ایلیل کلورایډ اتومونو ځای په ځای کول؛ ③ د پولین جوړښتونو سره اضافه تعاملات د لویو کنجګیټ شوي سیسټمونو جوړښت ګډوډوي او رنګ کموي؛ ④ آزاد رادیکالونه نیسي او د اکسیډیشن تعاملاتو مخه نیسي؛ ⑤ د فلزي ایونونو یا نورو زیان رسونکو موادو بې طرفه کول یا غیر فعال کول چې تخریب هڅوي؛ ⑥ دا د الټرا وایلیټ وړانګو په وړاندې محافظتي، محافظتي او ضعیف اغیزه لري.
۷. ولې د الټرا وایلیټ وړانګې د پولیمرونو لپاره تر ټولو ویجاړونکې دي؟
ځواب: د الټرا وایلیټ څپې اوږدې او قوي دي، چې ډیری پولیمر کیمیاوي اړیکې ماتوي.
۸. د انټومیسینټ شعله retardant کوم ډول synergistic سیسټم پورې اړه لري، او د هغې اساسي اصل او دنده څه ده؟
ځواب: د اور ضد مقاومت کوونکي مواد د فاسفورس نایتروجن ترکیبي سیسټم پورې اړه لري.
میکانیزم: کله چې هغه پولیمر چې د اور ضد مواد لري تودوخه شي، د کاربن فوم یو یونیفورم طبقه د هغې په سطحه جوړه کیدی شي. دا طبقه د تودوخې موصلیت، د اکسیجن جلا کولو، د لوګي د بندولو او د څاڅکو مخنیوي له امله د اور ضد ښه طبقه لري.
۹. د اکسیجن شاخص څه شی دی، او د اکسیجن شاخص د اندازې او د اور د کمښت ترمنځ اړیکه څه ده؟
ځواب: OI=O2/(O2 N2) x ۱۰۰٪، چیرته چې O2 د اکسیجن جریان کچه ده؛ N2: د نایتروجن جریان کچه. د اکسیجن شاخص د نایتروجن اکسیجن مخلوط هوا جریان کې د اړتیا وړ اکسیجن لږترلږه حجم سلنه ته اشاره کوي کله چې یو ځانګړی مشخص نمونه د شمعې په څیر په دوامداره او ثابت ډول وسوځي. OI<21 د اور اخیستو وړ دی، OI د ځان اور وژنې ملکیتونو سره ۲۲-۲۵ دی، ۲۶-۲۷ د اور لګولو لپاره ستونزمن دی، او له ۲۸ څخه پورته د اور لګولو لپاره خورا ستونزمن دی.
۱۰. د انټيموني هالایډ د شعلې ضد سیسټم څنګه همغږي اغیزې ښیې؟
ځواب: Sb2O3 عموما د انټيموني لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې عضوي هالایډونه معمولا د هالایډونو لپاره کارول کیږي. Sb2O3/ماشین د هالایډونو سره کارول کیږي په عمده توګه د هایدروجن هالایډ سره د تعامل له امله چې د هالایډونو لخوا خوشې کیږي.
او محصول په تودوخې سره په SbCl3 کې تجزیه کیږي، کوم چې یو بې ثباته ګاز دی چې د جوش ټیټ نقطه لري. دا ګاز لوړ نسبي کثافت لري او کولی شي د اوږدې مودې لپاره د احتراق په زون کې پاتې شي ترڅو د اور اخیستونکي ګازونه کم کړي، هوا جلا کړي، او د اولیفینونو په بندولو کې رول ولوبوي؛ دوهم، دا کولی شي د اور د فشارولو لپاره د احتراق وړ آزاد رادیکالونه ونیسي. سربیره پردې، SbCl3 د اور په سر د جامدو ذراتو په څیر څاڅکو ته کنډنس کیږي، او د دیوال اغیز یې د تودوخې لوی مقدار خپروي، د احتراق سرعت ورو کوي یا بندوي. په عمومي ډول، د 3:1 تناسب د کلورین او فلزي اتومونو لپاره ډیر مناسب دی.
۱۱. د اوسنیو څیړنو له مخې، د اور ضد موادو د عمل میکانیزمونه څه دي؟
ځواب: ① د احتراق په تودوخه کې د اور ضد موادو د تخریب محصولات یو غیر بې ثباته او غیر اکسیډیز شیشې پتلی فلم جوړوي، کوم چې کولی شي د هوا انعکاس انرژي جلا کړي یا ټیټ حرارتي چالکتیا ولري.
② د اور ضد مواد د غیر احتراق وړ ګازونو د تولید لپاره د تودوخې تخریب څخه تیریږي، په دې توګه د احتراق وړ ګازونه کموي او د احتراق په زون کې د اکسیجن غلظت کموي؛ ③ د اور ضد موادو تحلیل او تجزیه تودوخه جذبوي او تودوخه مصرفوي؛
④ د اور ضد مواد د پلاستیک په سطحه د سوري حرارتي موصلیت طبقې جوړولو ته وده ورکوي، د تودوخې لیږد او نور احتراق مخه نیسي.
۱۲. ولې پلاستیک د پروسس یا کارولو پرمهال د جامد بریښنا سره مخ کیږي؟
ځواب: د دې حقیقت له امله چې د اصلي پولیمر مالیکولي زنځیرونه ډیری د کوویلنټ بانډونو څخه جوړ شوي دي، دوی نشي کولی الکترونونه ایونیز یا لیږد کړي. د خپلو محصولاتو د پروسس او کارولو په جریان کې، کله چې دا د نورو شیانو یا پخپله سره په تماس او رګیدو کې راځي، دا د الکترونونو د ګټې یا ضایع کیدو له امله چارج کیږي، او د ځان لیږد له لارې ورکیدل ستونزمن دي.
۱۳. د انټي سټیټیک اجنټانو د مالیکولي جوړښت ځانګړتیاوې څه دي؟
ځواب: RYX R: اولیوفیلیک ګروپ، Y: لینکر ګروپ، X: هایدروفیلیک ګروپ. د دوی په مالیکولونو کې، باید د غیر قطبي اولیوفیلیک ګروپ او قطبي هایدروفیلیک ګروپ ترمنځ مناسب توازن شتون ولري، او دوی باید د پولیمر موادو سره یو څه مطابقت ولري. د C12 څخه پورته الکیل ګروپونه عادي اولیوفیلیک ګروپونه دي، پداسې حال کې چې هایدروکسیل، کاربوکسیل، سلفونیک اسید، او ایتر بانډونه عادي هایدروفیلیک ګروپونه دي.
۱۴. د انټي سټیټیک اجنټانو د عمل میکانیزم په لنډه توګه تشریح کړئ.
ځواب: لومړی، د جامد ضد اجنټان د موادو په سطحه یو کنډکټیو دوامداره فلم جوړوي، کوم چې کولی شي د محصول سطح ته د هایګروسکوپیسي او ایونیزیشن یو ټاکلی درجې ورکړي، په دې توګه د سطحې مقاومت کم کړي او د جامد ضد هدف ترلاسه کولو لپاره تولید شوي جامد چارجونه په چټکۍ سره لیک شي؛ دوهم دا دی چې د موادو سطح ته د غوړولو یو ټاکلی درجې ورکړي، د رګونو ضخامت کم کړي، او پدې توګه د جامد چارجونو تولید فشار او کم کړي.
① بهرني ضد جامد اجنټان عموما د اوبو، الکول، یا نورو عضوي محلولونو سره د محلولونو یا توزیع کونکو په توګه کارول کیږي. کله چې د پولیمر موادو د امیندوارۍ لپاره د ضد جامد اجنټانو کارول کیږي، د ضد جامد اجنټ هایدروفیلیک برخه د موادو په سطحه په کلکه جذب کیږي، او هایدروفیلیک برخه د هوا څخه اوبه جذبوي، په دې توګه د موادو په سطحه یو چلونکی طبقه جوړوي، کوم چې د جامد بریښنا له منځه وړلو کې رول لوبوي؛
② داخلي ضد جامد اجنټ د پلاستيکي پروسس په جریان کې د پولیمر میټریکس سره مخلوط کیږي، او بیا د پولیمر سطحې ته لیږدول کیږي ترڅو د ضد جامد رول ولوبوي؛
③ د پولیمر مخلوط دایمي ضد جامد اجنټ د هایدروفیلیک پولیمرونو په یوشان ډول مخلوط کولو یوه طریقه ده ترڅو د چلونکي چینلونه رامینځته کړي چې جامد چارجونه ترسره کوي او خوشې کوي.
۱۵. د ولکانائزیشن وروسته د ربړ په جوړښت او ملکیتونو کې معمولا کوم بدلونونه راځي؟
ځواب: ① ولکانیز شوی ربړ له خطي جوړښت څخه په درې اړخیزه شبکې جوړښت بدل شوی دی؛ ② تودوخه نور نه جریان لري؛ ③ نور په خپل ښه محلول کې نه حل کیږي؛ ④ ښه شوی ماډول او سختۍ؛ ⑤ ښه شوی میخانیکي ملکیتونه؛ ⑥ ښه شوی عمر مقاومت او کیمیاوي ثبات؛ ⑦ د منځني فعالیت ممکن کم شي.
۱۶. د سلفر سلفایډ او سلفر ډونر سلفایډ ترمنځ څه توپیر دی؟
ځواب: ① د سلفر ولکانیزیشن: څو سلفر بانډونه، د تودوخې مقاومت، د عمر ضعیف مقاومت، ښه انعطاف، او لوی دایمي تخریب؛ ② د سلفر ډونر: څو واحد سلفر بانډونه، د تودوخې ښه مقاومت او د عمر مقاومت.
۱۷. د ولکانیزیشن پروموټر څه کوي؟
ځواب: د ربړ محصولاتو د تولید موثریت ښه کول، لګښتونه کمول، او فعالیت ښه کول. هغه مواد چې کولی شي ولکانیزیشن ته وده ورکړي. دا کولی شي د ولکانیزیشن وخت لنډ کړي، د ولکانیزیشن تودوخه ټیټه کړي، د ولکانیزیشن اجنټ مقدار کم کړي، او د ربړ فزیکي او میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.
۱۸. د سوځېدو پدیده: د پروسس په جریان کې د ربړ موادو د لومړني ولکانیزیشن پدیدې ته اشاره کوي.
۱۹. د ولکانیز کولو اجنټانو دنده او اصلي ډولونه په لنډه توګه تشریح کړئ.
ځواب: د فعالونکي دنده د سرعت کوونکي فعالیت لوړول، د سرعت کوونکي دوز کمول، او د ولکانیزیشن وخت لنډول دي.
فعال اجنټ: هغه ماده چې کولی شي د عضوي سرعت ورکوونکو فعالیت زیات کړي، دوی ته اجازه ورکوي چې په بشپړ ډول خپل اغیزمنتوب وکاروي، په دې توګه د کارول شوي سرعت ورکوونکو مقدار کموي یا د ولکانیزیشن وخت لنډوي. فعال اجنټان عموما په دوه کټګوریو ویشل شوي دي: غیر عضوي فعال اجنټان او عضوي فعال اجنټان. غیر عضوي سرفیکټینټان په عمده توګه فلزي اکسایډونه، هایدروکسایډونه، او اساسي کاربونیټ شامل دي؛ عضوي سرفیکټینټان په عمده توګه غوړ اسیدونه، امینونه، صابون، پولیولونه، او امینو الکولونه شامل دي. د ربړ مرکب ته د فعالونکي لږ مقدار اضافه کول کولی شي د هغې د ولکانیزیشن درجې ته وده ورکړي.
۱) غیر عضوي فعال اجنټان: په عمده توګه فلزي اکسایډونه؛
۲) عضوي فعال اجزا: په عمده توګه غوړ اسیدونه.
پاملرنه: ① ZnO د فلزي اکسایډ ولکانیز کولو اجنټ په توګه د هالوجن شوي ربړ سره د کراس لینک کولو لپاره کارول کیدی شي؛ ② ZnO کولی شي د ولکانیز شوي ربړ د تودوخې مقاومت ښه کړي.
۲۰. د اکسیلیټرونو وروسته اغیزې څه دي او کوم ډول اکسیلیټرونه ښه پوسټ اغیزې لري؟
ځواب: د ولکانیزیشن د تودوخې څخه ښکته، دا به د لومړني ولکانیزیشن لامل نشي. کله چې د ولکانیزیشن تودوخه ورسیږي، د ولکانیزیشن فعالیت لوړ وي، او دې ملکیت ته د سرعت کونکي وروسته اغیز ویل کیږي. سلفونامایډونه ښه وروسته اغیزې لري.
۲۱. د غوړیو تعریف او د داخلي او بهرني غوړیو ترمنځ توپیرونه؟
ځواب: غوړونکی - یو اضافه کونکی چې کولی شي د پلاستيکي ذراتو او د پروسس تجهیزاتو د ویلې شوي او فلزي سطحې ترمنځ رګونه او چپکونه ښه کړي، د رال مایعیت زیات کړي، د تنظیم وړ رال پلاستیک کولو وخت ترلاسه کړي، او دوامداره تولید وساتي، غوړونکی بلل کیږي.
بهرني غوړ لرونکي مواد کولی شي د پروسس کولو په جریان کې د پلاستيکي سطحو غوړوالي زیات کړي، د پلاستيک او فلزي سطحو ترمنځ د چپکولو ځواک کم کړي، او د میخانیکي شین ځواک کم کړي، په دې توګه د پلاستيک ملکیتونو ته زیان رسولو پرته د پروسس کولو لپاره خورا اسانه هدف ترلاسه کوي. داخلي غوړ لرونکي مواد کولی شي د پولیمرونو داخلي رګونه کم کړي، د پلاستيک د خړوبولو کچه او خړوبولو کچه لوړه کړي، د خړوبولو واسکاسیټي کم کړي، او د پلاستيک کولو فعالیت ښه کړي.
د داخلي او بهرني غوړیو ترمنځ توپیر: داخلي غوړیو د پولیمرونو سره ښه مطابقت ته اړتیا لري، د مالیکولر زنځیرونو ترمنځ رګ کموي، او د جریان فعالیت ښه کوي؛ او بهرني غوړیو د پولیمرونو سره یو څه مطابقت ته اړتیا لري ترڅو د پولیمرونو او ماشین شوي سطحو ترمنځ رګ کم کړي.
۲۲. هغه عوامل کوم دي چې د ډکونکو د تقویه کولو اغیز اندازه ټاکي؟
ځواب: د تقویت اغیزې شدت د پلاستيک په اصلي جوړښت، د ډکونکي ذراتو مقدار، د سطحې ځانګړې ساحې او اندازې، د سطحې فعالیت، د ذراتو اندازه او ویش، د مرحلې جوړښت، او په پولیمرونو کې د ذراتو راټولول او خپریدل پورې اړه لري. ترټولو مهم اړخ د فلر او انٹرفیس پرت ترمنځ تعامل دی چې د پولیمر پولیمر زنځیرونو لخوا رامینځته کیږي، چې په کې د پولیمر زنځیرونو کې د ذراتو سطحې لخوا کارول شوي فزیکي یا کیمیاوي ځواکونه دواړه شامل دي، او همدارنګه د انٹرفیس پرت دننه د پولیمر زنځیرونو کرسټالیزیشن او سمت شامل دي.
۲۳. کوم عوامل د تقویه شوي پلاستیکونو په قوت اغیزه کوي؟
ځواب: ① د تقویه کونکي اجنټ ځواک د اړتیاو پوره کولو لپاره غوره کیږي؛ ② د اساسي پولیمرونو ځواک د پولیمرونو د انتخاب او تعدیل له لارې پوره کیدی شي؛ ③ د پلاستیکایزرونو او اساسي پولیمرونو ترمنځ د سطحې اړیکې؛ ④ د تقویه کولو موادو لپاره تنظیمي مواد.
۲۴. د جوړې کولو اجنټ څه شی دی، د هغې مالیکولي جوړښت ځانګړتیاوې، او د عمل میکانیزم روښانه کولو لپاره یوه بیلګه.
ځواب: د کوپلینګ اجنټان هغه ډول موادو ته اشاره کوي چې کولی شي د ډکونکو او پولیمر موادو ترمنځ د انٹرفیس ملکیتونه ښه کړي.
په مالیکولي جوړښت کې دوه ډوله فعال ګروپونه شتون لري: یو یې کولی شي د پولیمر میټریکس سره کیمیاوي تعاملات وکړي یا لږترلږه ښه مطابقت ولري؛ بل ډول یې کولی شي د غیر عضوي ډکونکو سره کیمیاوي اړیکې رامینځته کړي. د مثال په توګه، د سیلین کوپلینګ اجنټ، عمومي فورمول د RSiX3 په توګه لیکل کیدی شي، چیرې چې R یو فعال فعال ګروپ دی چې د پولیمر مالیکولونو سره تړاو او تعامل لري، لکه وینیل کلوروپروپیل، ایپوکسی، میتاکریل، امینو، او تیول ګروپونه. X د الکوکسی ګروپ دی چې هایدرولیس کیدی شي، لکه میتوکسی، ایتوکسی، او نور.
۲۵. د فوم کولو اجنټ څه شی دی؟
ځواب: فومینګ اجنټ یو ډول ماده ده چې کولی شي د ربړ یا پلاستیک مایکروپورس جوړښت په مایع یا پلاستیکي حالت کې د یوې ټاکلې واسکوسیټي حد دننه جوړ کړي.
فزیکي فومینګ اجنټ: یو ډول مرکب چې د فومینګ پروسې په جریان کې د خپل فزیکي حالت بدلونونو باندې تکیه کولو سره د فومینګ اهداف ترلاسه کوي؛
کیمیاوي فومینګ اجنټ: په یوه ټاکلې تودوخه کې، دا به په تودوخې سره تجزیه شي ترڅو یو یا څو ګازونه تولید کړي، چې د پولیمر فومینګ لامل کیږي.
۲۶. د فومینګ اجنټانو په تجزیه کې د غیر عضوي کیمیا او عضوي کیمیا ځانګړتیاوې څه دي؟
ځواب: د عضوي فوم کولو اجنټانو ګټې او زیانونه: ① په پولیمرونو کې ښه خپریدل؛ ② د تخریب د تودوخې حد تنګ او کنټرول کول اسانه دي؛ ③ تولید شوی N2 ګاز نه سوځي، نه چاودیږي، په اسانۍ سره مایع کیږي، د خپریدو کچه ټیټه ده، او د فوم څخه تیښته اسانه نه ده، چې پایله یې د لوړ روب کچه ده؛ ④ کوچني ذرات د فوم کوچني سوري رامینځته کوي؛ ⑤ ډیری ډولونه شتون لري؛ ⑥ د فوم کولو وروسته، ډیری پاتې شوني شتون لري، ځینې وختونه تر 70٪ -85٪ پورې لوړ. دا پاتې شوني کولی شي ځینې وختونه بوی رامینځته کړي، پولیمر مواد ککړ کړي، یا د سطحې یخنۍ پدیده تولید کړي؛ ⑦ د تخریب په جریان کې، دا عموما یو خارجي تعامل دی. که چیرې د کارول شوي فوم کولو اجنټ د تخریب تودوخه ډیره لوړه وي، نو دا ممکن د فوم کولو پروسې په جریان کې د فوم کولو سیسټم دننه او بهر د تودوخې لوی تدریجي لامل شي، ځینې وختونه د لوړ داخلي تودوخې پایله لري او د پولیمر فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو ته زیان رسوي. عضوي فوم کولو اجنټان ډیری د اور اخیستونکي توکي دي، او د ذخیره کولو او کارولو پرمهال د اور مخنیوي ته باید پاملرنه وشي.
۲۷. د رنګ ماسټر بیچ څه شی دی؟
ځواب: دا یو مجموعه ده چې د سوپر ثابت رنګونو یا رنګونو په یوشان بارولو سره په رال کې جوړیږي؛ اساسي اجزا: رنګونه یا رنګونه، کیریرونه، توزیع کونکي، اضافه کونکي؛ دنده: ① د رنګونو کیمیاوي ثبات او رنګ ثبات ساتلو لپاره ګټور؛ ② په پلاستیک کې د رنګونو د توزیع ښه کول؛ ③ د چلونکو روغتیا ساتنه؛ ④ ساده پروسه او اسانه رنګ بدلون؛ ⑤ چاپیریال پاک دی او لوښي نه ککړوي؛ ⑥ وخت او خام مواد خوندي کوي.
۲۸. د رنګ کولو ځواک څه ته اشاره کوي؟
ځواب: دا د رنګ ورکوونکو وړتیا ده چې د ټول مخلوط رنګ د خپل رنګ سره اغیزمن کړي؛ کله چې رنګ ورکوونکي په پلاستيکي محصولاتو کې کارول کیږي، د دوی د پوښښ ځواک د دوی وړتیا ته اشاره کوي چې محصول ته د رڼا د ننوتلو مخه نیسي.
د پوسټ وخت: اپریل-۱۱-۲۰۲۴