د محلول پر بنسټ د TPU چپکونکی ښه واسکاسیټي
د TPU په اړه
TPU (ترموپلاستیک پولیوریتان) د ربړونو او پلاستیکونو ترمنځ د موادو واټن کموي. د دې فزیکي ملکیتونو لړۍ TPU ته اجازه ورکوي چې د سخت ربړ او نرم انجینرۍ ترموپلاستیک په توګه وکارول شي. TPU په زرګونو محصولاتو کې پراخه کارول او شهرت ترلاسه کړی، د نورو ګټو په مینځ کې د دوی د دوام، نرموالي او رنګ کولو له امله. سربیره پردې، دوی پروسس کول اسانه دي.
د یو راڅرګندیدونکي لوړ ټیکنالوژۍ او چاپیریال دوستانه موادو په توګه، TPU ډیری غوره ځانګړتیاوې لري لکه پراخه سختۍ لړۍ، لوړ میخانیکي ځواک، غوره سړه مقاومت، د پروسس کولو ښه فعالیت، د چاپیریال دوستانه تخریب، د تیلو مقاومت، د اوبو مقاومت او د مولډ مقاومت.
غوښتنلیک
غوښتنلیکونه: د محلول چپکونکي، ګرمې ویلې شوې چپکونکي فلمونه، د بوټانو چپکونکي.
پیرامیټونه
ملکیتونه | معیاري | واحد | د D7601 معرفي کول | د D7602 معرفي کول | د D7603 معرفي کول | د D7604 معرفي کول |
کثافت | ASTM D792 | ګرامه/سانتي متره | ۱.۲۰ | ۱.۲۰ | ۱.۲۰ | ۱.۲۰ |
سختۍ | ASTM D2240 | ساحل A/D | ۹۵/ | ۹۵/ | ۹۵/ | ۹۵/ |
د کش کیدو ښه وړ | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
اوږدوالی | ASTM D412 | % | ۵۵۰ | ۵۵۰ | ۶۰۰ | ۶۰۰ |
د لمس وړتيا (په MEK.25 درجو سانتي ګراد کې 15٪) | د SO3219 معرفي کول | سي پي ایس | ۲۰۰۰+/-۳۰۰ | ۳۰۰۰+/-۴۰۰ | ۸۰۰-۱۵۰۰ | ۱۵۰۰-۲۰۰۰ |
د مینیم عمل | -- | د سانتي ګراد درجې | ۵۵-۶۵ | ۵۵-۶۵ | ۵۵-۶۵ | ۵۵-۶۵ |
د کرسټال کولو کچه | -- | -- | چټک | چټک | چټک | چټک |
پورته ارزښتونه د عادي ارزښتونو په توګه ښودل شوي او باید د مشخصاتو په توګه ونه کارول شي.
کڅوړه
۲۵ کیلو ګرامه / کڅوړه، ۱۰۰۰ کیلو ګرامه / تخته یا ۱۵۰۰ کیلو ګرامه / تخته، پروسس شوي پلاستيکي تخته



اداره کول او ذخیره کول
۱. د تودوخې پروسس کولو بخاراتو او بخاراتو تنفس کولو څخه ډډه وکړئ.
۲. د میخانیکي وسایلو سمبالول کولی شي د دوړو د جوړیدو لامل شي. د دوړو د تنفس څخه ډډه وکړئ.
۳. د دې محصول د سمبالولو په وخت کې د ځمکې د سمولو تخنیکونو څخه کار واخلئ ترڅو د الکتروسټاتیک چارجونو څخه مخنیوی وشي.
۴. په فرش باندې ګولۍ ممکن ښویېدلې وي او د غورځېدو لامل شي.
د ذخیره کولو سپارښتنې: د محصول کیفیت ساتلو لپاره، محصول په یخ او وچ ځای کې وساتئ. په کلک ډول مهر شوي کانتینر کې وساتئ.
یادښتونه
۱. د محصولاتو پروسس کولو لپاره د TPU خراب شوي مواد نشي کارول کیدی.
۲. د مولډ کولو دمخه، دا اړینه ده چې په بشپړه توګه وچ شي، په ځانګړې توګه د اخراج مولډ کولو، بلو مولډ کولو، او فلم بلو مولډ کولو په وخت کې، د رطوبت لپاره سخت اړتیاوې، په ځانګړې توګه په مرطوب موسمونو او لوړ رطوبت سیمو کې.
۳. د تولید په جریان کې، د سکرو جوړښت، د کمپریشن تناسب، د نالی ژوروالی، او د اړخ تناسب L/D باید د موادو د ځانګړتیاوو پراساس په پام کې ونیول شي. د انجیکشن مولډینګ پیچونه د انجیکشن مولډینګ لپاره کارول کیږي، او د اخراج پیچونه د اخراج لپاره کارول کیږي.
۴. د موادو د روانوالي پر بنسټ، د مولډ جوړښت، د ګلو د داخلولو اندازه، د نوزل اندازه، د جریان چینل جوړښت، او د اخراج بندر موقعیت په پام کې ونیسئ.
تصدیقونه
